Dans la salle de commande Digital Twin Control Room de l'Université de Gand, l'automatisation est utilisée pour créer des procédés de production. La visualisation du processus peut être très précieuse pendant le développement et l'optimisation d'un procédé. Dans le cas de l'Université de Gand, la création de l'environnement idéal pour cette visualisation a été un grand défi. En effet, cela n'exige pas seulement une manière de visualiser le plan mais également la création d'un moyen fidèle et captivant d'ajuster le modèle virtuel en y appliquant des modifications.
La solution était la Digital Twin Control Room, un projet impressionnant du groupe de recherche Industrial Systems Engineering de l'Université de Gand.
Nous avons pu proposer la solution parfaite au client en utilisant un raccord pour barre incurvé spécifique et les composants modulaires du système universal Connect-it.
Afin de créer la meilleure solution pour visualiser le processus, il était important que les écrans soient incurvés à 180°. Cependant, il y avait une restriction : la fixation de la solution au sol était impossible, à cause des éléments de chauffage dans le revêtement. La création d'un mur d'images spécifique, incurvé à 180° avec ces écrans et le système universal Connect-it formait un défi intéressant pour Vogel's. La vidéo de Barco illustre clairement comment ce processus a été visualisé.
Le processus visualisé peut être commandé à l'aide d'écrans tactiles sur la table et un joystick. Cette technologie intelligente se prévaut d'un mur d'images sans aucun lien physique avec le processus réel d'automatisation et tout le contenu et les commandes sont effectués sans fil. Axians a fait un excellent travail d'intégration pour la création d'une visualisation en temps réel.
Ce projet a été réalisé en collaboration avec Barco (écrans), Axians (intégration) et Vogel’s Professional (solutions de montage).
En savoir plus...